在我國經濟快速發展的過程中，工業制造領域的發展十分迅速。在工業制造發展的過程中，加工技術的重要性逐漸體現出來，新型優良的加工技術一定能帶動行業的生產效率。激光切割技術作為一種先進的加工技術，無論從發展前景還是從實際應用來看，都能對工業制造行業起到積極的推動作用。

激光切割機目前已經為工業制造提升了不少的生產效率，隨著科技的不斷進步，由激光切割機和智能化技術相結合，激光切割自動化生產線便誕生了，全自動的生產方式，為生產方節省了人工更提高了生產效率。

激光切割自動化生產線的設計方案：

1、一般選擇傳送帶作為運輸傳送工具。根據產品間隔長度以及實際情況，采用合適長度的傳送帶，既要能完整的傳輸工件產品，也要做到極短的長度來節省傳輸耗時。

2、自動化生產線的平面布局應做到占地面積小，各傳輸路徑短，操作人員操作方便的優勢。有效利用生產面積，考慮到生產線之間的銜接問題，物料流向問題，做到合理的分配。

3、生產線的各工序需要能做到獨立工作，既各工序可分別工作，互不干擾。可定制訂出生產線的標準計劃指示圖表，表示出生產線生產的期量標準、工作制度和工作程序等等，為生產作業計劃的編制提供依據。

4、確定生產線的生產節拍當生產線上加工的零件小，節拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要采用成批運輸，此時生產兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節奏，它等于節拍與運輸批量的乘積。生產線采取按批運輸制品時如果批量大，雖然可以簡化運輸工作，但生產線的制品占用量卻要隨之增大。

5、組織工序同期化及工作地（設備需要量）生產線的節拍確定以后，要根據節拍來調節工藝過程，使各道工序的時間與生產線的節拍相等或成整數倍比例關系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產線的必要條件，也是提高設備負荷和勞動生產率、縮短生產周期的重要方法。

6、確定生產線工人需要量生產線的工序數確定后，就可以計算生產線上的所需的工人數量。做到合理配備工人數量，不會產生人員冗余。

7、對生產線效果進行評估生產線的經濟效果指標主要有：產品產量增加額及增長率，勞動生產率及增長速度，流動資金占用量的節約額，產品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節約額等等。