激光切割的本質是采用高功率激光束熔化工件，使材料迅速氣化并蒸發行成孔洞，隨著光束的平緩移動實現對工件的切割。激光切割屬于無接觸式加工，沒有物理磨損，加工不同類型的工件無需模具，只用調整切割參數即可。激光切割參數有很多，本文主要講解激光切割機焦點位置的不同在實際切割的影響有哪些。

激光切割機焦點位置的不同在實際切割中的影響：

1、激光切割機焦點位置在工件表面

由于激光是呈錐形向下收束，在這種焦點位置下，工件的上下的錐度會有所不同，工件上表面也會相對光滑，下表面會顯得較為粗糙，這種現象在厚板切割中十分明顯。根據實際工藝需求，會選擇合適的正焦距離。

2、激光切割機焦點位置在工件內部

焦點在工件內部又稱為正焦距，一般在切割不銹鋼或鋁合金等金屬材料時會采用的焦點模式。實際切割時焦點在工件內部，切割的穿孔時間也會更長，所需要的氣壓大小、氣體純度和切割溫度要求也會更高，消耗的成本更高。因此這種模式只會在切割厚板或者貴重金屬時才會使用。

3、激光切割機焦點位置在工件上方

焦點在工件上方又稱為負焦距，因為切割點的位置既不位于工件的表面也不位于工件的里面，而是定位于切割材料的上方。采用焦點位置在工件上面時，都是由于板材的厚度比較高，如果不通過這種方式定位焦點，就有可能導致噴嘴輸送的氧氣不足，而導致切割溫度下降，無法切割材料。但有個顯著缺點就是切割面粗糙，不太適合精密切割。

以上就是激光切割機焦點位置的不同在實際切割中的影響了，在使用激光切割機的過程中，都是根據不同工件的加工需要來選擇不同的焦點模式，這樣才能發揮激光切割機的全部性能，保證切割效果。