在目前科技極速發展的前提下，人工成本逐漸提高，越來越多的企業開始向自動化生產模式過度，自動化不僅能節約人工成本，而且能大幅度提高生產效率。隨著國內激光技術的成熟，激光焊接技術在各行業應用漸漸普及，激光焊接設備已經廣泛用于汽車制造、金屬加工、3C電子、機械加工、航天航空和精密儀器等多個領域。

激光焊接技術在工業化領域應用得尤為廣泛，但限于工作環境的影響，很多時候不能進行人工焊接，這時候自動化焊接的優勢便體現出來了。不限于環境，機器人焊接技術能適用于各類惡劣環境，且能持續24小時不間斷焊接作業，節省了不少人工成本，焊接精度優良，生產效率高。

激光焊接機設備各材料間焊接工藝介紹：

1、片與片的焊接。可采用手動焊接和自動化焊接，可進行點焊和連續焊接，可實現疊焊、立焊、拼接焊、填絲焊等多種焊接方式。

2、絲與絲的焊接。可采用手動焊接和半自動焊接，可進行點焊、平行焊、交叉焊、對接焊等焊接方式。

3、絲與片的焊接。可采用手動焊接，激光焊接能進行各類金屬間的焊接，不限于材料的種類，人工焊接手法相對于機械更加靈活。

4、管件間的焊接。可采用手動焊接和半自動焊接，管狀材料規則的可進行自動化焊接工藝，不規則形狀需要人工進行輔助焊接。

工業自動化激光焊接設備的應用優勢：

1、能量集中，焊接效率高，加工精度高，焊縫深寬比大。激光束易于聚焦，兼容更多異形工件，且不限于工作環境。

2、熱輸入量小，熱影響區小，工件殘余應力和變形小。焊接能量可精確控制，焊接效果穩定，焊接外觀好。

3、非接觸式焊接，光纖傳輸，可達性較好，自動化程度高。焊接薄材或細徑管材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

4、能為各種材料組合提供高強度焊接，尤其是在進行銅材料之間和鋁材料之間焊接的時候更為有效。這是目前為數不多的可以將電鍍鎳焊接至銅材料上的技術。