激光切割機(jī)的切割速度是眾多加工企業(yè)比較關(guān)注的問題，因?yàn)榍懈钏俣葲Q定著生產(chǎn)效率，也就是說速度越快，整體的產(chǎn)出越高。本文主要講解影響激光切割機(jī)速度的因素、激光切割機(jī)切割速度對(duì)切割質(zhì)量的影響以及如何提高激光切割機(jī)的切割速度三個(gè)方面。

影響激光切割機(jī)切割速度的因素：

激光切割機(jī)的激光功率密度是能直接影響切割速度的因素。在其他因素相同的條件下，只改變激光功率密度，材料的切割速度和激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。切割速度還與被切割材料的密度成反比，板材越厚，其他參數(shù)相同時(shí)，切割速度越慢。

影響激光切割速度的因素不但與激光輸出功率有關(guān)，而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。根據(jù)光束聚焦系統(tǒng)的特征，即光斑大小也對(duì)設(shè)備的切割速度有著很大的影響。

激光切割機(jī)的切割速度對(duì)切割質(zhì)量的影響：

1、當(dāng)切割速度過快時(shí)，隨光束同軸的氣體無法完全吹除切割的殘?jiān)瑑蓚?cè)熔融的材料在底部邊緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣。切割速度過快還會(huì)導(dǎo)致材料無法完全切透，底部還會(huì)有著一定厚度的粘連，通常粘連厚度很小，后續(xù)需要人工敲錘才能脫落。

2、當(dāng)切割速度適當(dāng)時(shí)，可以提高切口質(zhì)量，切縫細(xì)小平整，切面光滑無毛刺，整體工件無變形，工件無需處理即可投入使用。

3、當(dāng)切割速度過慢時(shí)，高能量激光束在各處停留時(shí)間過久，熱影響明顯，會(huì)導(dǎo)致切割對(duì)面出現(xiàn)明顯的過熔現(xiàn)象，切割頂部會(huì)明顯有過熔現(xiàn)象，底部則會(huì)出現(xiàn)明顯的掛渣，切割質(zhì)量十分不理想。

如何來提高激光切割機(jī)切割速度？

1、提高功率，選擇更高功率的激光發(fā)生器，例如10mm不銹鋼材料，6000W功率基本可以切割到1.8m/min，12000W功率可以切割到6m/min。

2、減小聚焦光斑尺寸，采用短焦距聚焦鏡進(jìn)行聚焦，可獲得更小的光斑。

3、調(diào)整合適的工藝參數(shù)，對(duì)輸出功率、占空比、正負(fù)焦距等參數(shù)進(jìn)行合適的調(diào)整，可優(yōu)化切割速度。