激光加工是采用高能量的光束對材料進行局部加熱，使材料表面熔化、氣化、轉性，從而使工件達到所期望的加工目的，這稱之為激光制造或者激光加工。如今激光加工在國內發展得十分迅速，已經滲透到上百個行業的生產線中。

激光技術應用在金屬加工中是較為合適的，在當前全球激光加工應用中，金屬材料加工占據了超過85%的比重。金屬材料加工中，以普通鋼鐵材料加工占據大部分，鋼鐵材料應用量無疑是最大，特別是不銹鋼、合金鋼已經用于生活方方面面了。

然而激光在其他金屬材料，如銅、鋁以及其他有色金屬的應用量還是很少，銅與鋁合金是許多工業產品最開始的基礎材料，它具備優質的導電率、傳熱性、抗腐蝕和耐磨性能。鋁合金具有很高強度，是實現輕量化的好材料，但本文重點談的是鋼材料。

銅材的激光切割

常見的銅材料從種類上可分為黃銅、紫銅、純銅等，而從形狀上可分為線、棒、管、板、帶、條等。銅其實是一種古老的金屬，例如數千年前的青銅器，銅的耐腐蝕性很強，近代出土的青銅器幾乎沒有磨損，銅是十分良好的工藝品原料。激光加工銅材料將會是一個非常有前景的選擇。

鋼板、銅片與銅管三種形狀應該是最適用激光切割的，但是銅屬于高反射性材料，在古代還會用銅片做成鏡子，銅對激光束的吸收性較低，很多時候是低于30%，相當于有70%的激光被反射，不僅造成能量損耗浪費，而且反射光還容易造成加工頭、鏡片、激光器等部件損壞。因此在以往較長一段時間銅都是激光切割一大挑戰，一些做切割頭的企業也對加切割頭做了防反射光的設計，這讓光纖激光器在銅片切割應用打開了市場。如今20mm的銅片采用15000W即可輕松切割了。

銅材料應用廣泛將帶動激光加工需求

銅是非常好的導電材料，因此在電力、線纜、電機、開關、印制電路板、電容器、通信器件，電信基站等有大量的應用。銅有著很好的導熱性，在熱交換器、制冷設備、家電、管道等有著廣泛的應用。另外，銅在電池行業應用很多，特別是近幾年電池封裝、動力電池的電芯逐漸采用了激光焊接技術。鋼在電氣、電子工業中應用最廣、用量最大，占總消費量一半以上。隨著激光工藝的逐漸成熟，同時在銅材料相關部件使用激光加工，未來預估銅材料的激光加工會為激光設備帶來超過百億元的設備需求，成為激光產業一個新的增長點。