噴嘴形狀、噴嘴孔徑、噴嘴高度(噴嘴出口與工件表面之間的距離)等,均會影響切割的效果。
噴嘴
噴嘴的作用
(1) 防止熔漬等雜物往上反彈,穿過噴嘴,污染聚焦鏡片。
(2) 控制氣體擴散面積及大小,從而控制切割質量。
沒有噴嘴時,氣體噴出的情況
有噴嘴時,氣體噴出的情況
噴嘴與切割品質的關系
噴嘴出口孔中心與激光束的同軸度是影響切割質量優劣的重要因素之一,工件越厚,影響越大。
當噴嘴發生變形或有熔漬時,將直接影響同軸度。
故噴嘴應小心保存,避免碰傷以免造成變形。噴嘴形狀和尺寸的制造精度高,安裝時應注意方法正確。
如果由于噴嘴的狀況不良,從而需要要改變切割時的各項條件,那就不如更換新的噴嘴。
如果噴嘴與激光不同軸,將對切割質量產生如下影響。
a. 對切割斷面的影響
如圖所示,當輔助氣體從噴嘴吹出時,氣量不均勻,出現一邊有熔漬,另一邊沒有的現象。對切割3mm以下薄板時,它的影響較小,切割3mm以上時,影響較嚴重,有時無法切透。
同軸度對切割斷面的影響
b. 對尖角的影響
工件有尖角或角度較小時,容易產生過熔現象,厚板則可能無法切割。
c. 對穿孔的影響
穿孔不穩定,時間不易控制,對厚板會造成過熔,且穿透條件不易掌握。對薄板影響較小。
噴嘴孔與激光束同軸度的調整
噴嘴孔與激光束的同軸度的調整步驟如下:
(1) 在噴嘴的出口端面涂抹印泥(一般以紅色為好),將不干膠帶貼在噴嘴出口端面上。如圖所示。
調整同軸步驟1
(2) 用10~20瓦的功率,手動打孔。
(3) 取下不干膠紙,注意保持其方向,以便與噴嘴相比照。
正常情況下,不干膠紙上會留下一個黑點,是被激光燒損的。但如果噴嘴中心偏離激光束中心過大時,將無法看到這個黑點(激光束射到了噴嘴的壁上)。
噴嘴偏離太大
(4) 如果打出的中心點時大時小,請注意條件是否一致,聚焦鏡是否松動。
聚焦鏡松動
(5) 注意觀察黑點偏離噴嘴中心的方向,調整噴嘴位置。
調整噴嘴位置,與激光束同軸
噴嘴孔徑
孔徑大小對切割質量和穿孔質量有關鍵性的影響。
如果噴嘴孔徑過大,切割時四處飛濺的熔化物,可能穿過噴嘴孔,從而濺污鏡片。孔徑越大,幾率越高,對聚焦鏡保護就越差,鏡片壽命也就越差。
2 噴嘴孔徑的比較
噴嘴孔徑 | 氣體流速(量) | 熔融物去除能力 |
小 | 快 | 大 |
大 | 慢 | 小 |
2 噴嘴φ1、φ1.5的差異
噴嘴直徑 | 薄板(3mm以下) | 厚板(3mm以上) 切割功率較高,散熱時間較長,切割時間亦較長 |
φ1 | 切割面較細 | 氣體擴散面積小,不太穩定,基本可用 |
φ1.5 | 切割面會較粗,轉角地方易有溶漬 | 氣體擴散面積大,氣體流速較慢,切割時較穩定 |
噴嘴高度的調整
噴嘴高度即噴嘴出口與工件表面之間的距離。
噴嘴高度
電容傳感器控制盒EG495
調節EG495調節盒上帶刻度電位器,其刻度基本上代表噴嘴與板面之間的距離(0.5到10mm)。比如,刻度為1.5,噴嘴與板面之間的距離為1.6mm左右。
2隨動傳感器
隨動傳感器的調整,務必按照要領進行。