上一期視頻我們從除銹方面了解了激光清洗，在實際使用中，有除漆需求的客戶也不在少數。一般來說，最常見的應用情況是在工件原有漆層上進行除漆預處理，再進行重新噴漆。這就要求在重新噴漆前工件表面能達到一定的粗糙度，以便噴漆時有足夠的附著力。

傳統脫漆方法分為化學和物理方法。

化學脫漆法一般使用堿性或有機脫漆劑，這種脫漆方法清除所需的時間較長且效率低，對人體的健康也有一定的影響，同時也會造成環境污染，更重要的是，這種方法極容易損傷材料基底。

而物理法則是采用機械強力的方法去除產品的油漆層，如人工刮除或用高壓水沖去除油漆。這種方法由于采用機械強力的方法，所以極容易損傷基底，如果是電器產品還有可能會破壞電器本身，造成漏電短路，后果不堪設想。并且這種方法噪聲大、勞動強度大、除漆效果還不理想。

傳統脫漆法也很難兼顧既脫漆又保證粗糙度，對環境的污染也不小。

針對這一方面的清洗打樣的案例我們也有不少。我們可以看到，對于工件表面漆層的去除，激光清洗的效率遠超傳統方式。我們所追求的就是用更高效更清潔的方式為客戶提供解決方案。

除了脫漆，激光清洗技術在去油污上同樣表現良好。

傳統工業去油污方法主要分為三種：化學介質浸泡法、蒸汽去油法以及電化學清洗法。

化學介質浸泡法除油效果不徹底，化學溶劑易燃、有毒且成本高。蒸汽去油法需要的設備復雜，成本高，不適用于某些有色金屬及精密零件。電化學清洗法則需要直流電源，易滲氫，深孔的油污較難去除干凈，可能會引起工件表面的腐蝕。

作用時間很短的激光脈沖，在適當的參數下不會傷害金屬基材。激光清洗的光束只會對金屬上的油污產生反應，當金屬上的油污清洗干凈之后，即使激光照射在上面，也不會對工件造成損傷。