激光清洗機(jī)的原理是利用激光照射在加工材料的表面上，產(chǎn)生一種熱膨脹的系數(shù)改變讓污垢從加工材料表面分離，同時激光清洗機(jī)使用的激光在清洗的過程中會產(chǎn)生上千萬次的震蕩，被分離的污垢在震蕩中就會被激光震碎，所以我們在使用激光清洗機(jī)的時候，調(diào)到合適的參數(shù)比較重要，這樣加工材料就會不在清洗的過程中被激光所傷害，一個合理的清洗參數(shù)可以做到無損傷清洗，超聲波清洗的原理是超市博在液體中的空化作用，加速度作用以及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使得污垢被分散。乳化、分離從而達(dá)到清洗的目的。目前傳統(tǒng)清洗方式所用的超聲波清洗，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。那么兩者都作為清洗設(shè)備，有什么特點(diǎn)跟不同呢？今天小編就來整理一下。

超聲波清洗是利用超聲波作為發(fā)生器，發(fā)出的交頻訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機(jī)械震蕩，而傳播到介質(zhì)（即在清洗液中“氣泡”形式產(chǎn)生破裂現(xiàn)象），當(dāng)“空化”在達(dá)到被洗物體表面破裂的瞬間，產(chǎn)生遠(yuǎn)超過1000個大氣壓力的沖擊力，致使物體表面空隙中的污垢被分散，破裂及剝落。

而激光清洗技術(shù)是把能量集中到一個很小的空間范圍和時間范圍內(nèi)作用于污垢與基底結(jié)合處，使其汽化或揮發(fā)或瞬間受熱膨脹而克服表面對粒子的吸附力，使其脫離物體表面。

從各自的原理特點(diǎn)來看，兩者區(qū)別在于激光清洗操作更加方便，一般手持清洗即可，不需要任何介質(zhì)，直接可對物體表面進(jìn)行清洗，對大面積清洗和精密零部件清洗效果都很好，工作溫度在-5°-50°即可。

而超聲波需要添加清洗機(jī)，超聲波功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度要求很高的工件，采用長時間的高功率密度清洗會對工件表面產(chǎn)生空化腐蝕，超聲波適合清洗體積小，不能清楚亞微米顆粒污染，不能去除涂鍍層等，而這些激光清洗則都不是問題。

上面就是激光清洗機(jī)跟超聲波清洗機(jī)的區(qū)別，激光清洗與超聲波清洗有明顯的優(yōu)點(diǎn)。它高效、快捷、成本低，對加工材料產(chǎn)生的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷小，清洗為非損傷;不損害操作人員健康;清潔過程易于實(shí)現(xiàn)自動化控制，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控清洗等。