近年來，光纖激光切割機的使用已逐漸進入到各行各業中，使得金屬加工行業領域的生產力得到了極大的提高。相比之下一些傳統的加工工藝的弊端也是日漸凸顯，那么今天就來看看它主要應用在哪些行業：

激光切割機的出現使得鈑金加工行業迎來了一波春天，由于其靈活性高，切割速度快，切割效率高，產品周期短，已成為了鈑金加工行業的得力助手。

一方面，由于鈑金在激光切割機的加工過程中沒有形變或者刀具的磨損，無論是什么樣的零件都可以用激光切割機來加工，而且由于切割面光滑無毛刺，也避免了需要二次加工，大大提高了加工效率。另一方面，激光切割的縫隙比較小，切割質量好，自動化水平高，也幫助客戶節省了大量的成本。

在廣告制作行業中，金屬材料往往使用的都是比較多的。傳統的加工工藝由于達不到那么高的精密度，切割面也不是那么的平整光滑，往往要面臨著返工，工作效率不僅低，材料浪費也是比較嚴重，增加了生產成本。

激光切割剛好完美地解決了這些問題，切割面光滑平整，精密度有保證，也不需要再二次返工，還可以根據客戶的需求實現定制個性化的產品。

我們廚房中常用到的抽油煙機跟燃氣灶，這些通常都是由鈑金加工而成的，當我們用傳統的方法加工時，不僅要面臨著效率低的問題，還會因模具消耗而增加企業成本。

激光切割機不僅精密度高，效率快，還可以進行批量生產，因此贏得了大多廚具廠商的青睞。

汽車中的精密零件和材料往往是組成一臺合格汽車的關鍵，而現在的汽車生產基本上都是流水線，如果需要人為加工的話，效率可想而知還不能保證其精度。像是汽車中主要的零部件剎車片，就必須要求高精密度，而傳統的加工方式或者手工勞動很難勝任。

激光切割不僅可以實現快速批量生產，還可以精確地控制加工零件的精密度，基本上是一次成型的，這也是激光切割機廣泛應用于汽車制造業的原因之一。