在現代工程技術的金屬材料應用中，鋁和鋁合金占據著舉足輕重的地位，在世界年產量僅次于鋼鐵而位居第二位，在有色金屬的使用中則位居第一位。鋁合金材料是在航空工業中嶄露頭角的，在近幾十年來，除航空工業領域外，汽車、船舶、裝飾和家居等領域都已大量應用鋁和鋁合金。

金屬材料在使用過程中基本都會應用到焊接，鋁合金材料也不例外，鋁合金因其強度高、質量輕的特點，焊接手法上也有著一定的要求，以往的焊接方式多為氬弧焊和二氧化碳氣體保護焊。在焊接手法上應用較為廣泛的是氬弧焊，但隨著工業需求的不斷進步發展，傳統的氬弧焊接在某些領域已經無法滿足用戶日益提高的加工需求。

傳統氬弧焊的使用難度較大，需要成熟的技術人員才能進行完美焊接，但受限于焊接速度慢，焊接時會產生臭氧，對人體有一定損害。而且焊接熱影響區大，容易讓產品產生形變，焊縫質量難以保證，十分考驗焊接操作人員的技術，整體劣勢使得在行業發展中受到了諸多約束。

激光焊接是目前較為新進的焊接技術，它是以高能量密度的激光束作為熱源，對材料進行微小區域的局部加熱，將材料熔化后形成一定的熔池以達到焊接的效果。近年來，隨著激光技術的發展，激光焊接加工的應用變得愈發廣闊，優勢也愈發明顯。

激光焊接有著焊接速度快，加工效率高，無需手動填絲，焊接成本低，材料變形小，焊縫質量好，能有效減少打磨工序等優勢。

焊縫成形穩定無明顯掛渣，焊接過程無飛濺，圖中為0.8mm+1.2mm厚度6系鋁合金拼焊，采用1500W光纖激光焊接機焊接。

傳統焊接之后，往往需要打磨焊接點，以保證平滑不粗糙，而激光焊接則恰恰體現了加工效果上的更多優勢。光纖激光焊接機擁有極佳的光束質量，激光光束可被聚焦到接近衍射極限，可以輕松實現精密加工；有連續和調制脈沖兩種工作模式可選擇，能夠極大的降低加工熱影響區；智能藍牙傳輸，裝載APP的手機終端都可便捷查看激光器設備情況。