隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，加工工序也在不斷地更替，目前的工業(yè)制造中激光切割技術(shù)應(yīng)用的十分普遍。例如汽車行業(yè)中，激光焊接和激光切割也是應(yīng)用的十分火爆，開始時還是應(yīng)用的平面激光切割技術(shù)，后續(xù)就轉(zhuǎn)變?yōu)槿S切割工藝，這些工藝都應(yīng)用在哪些地方呢？現(xiàn)在就讓我們一起來看下三維激光切割技術(shù)在汽車行業(yè)中有哪些應(yīng)用優(yōu)勢吧！

三維激光切割是利用工業(yè)機器人靈活和快速的動作性能，根據(jù)用戶切割加工工件尺寸的大小不同，進行合理的示教編程后對工件進行的切割動作。將機器人進行正裝或者倒裝對不同產(chǎn)品、不同軌跡進行示教編程或離線編程，機器人的第六軸裝載光纖激光切割頭對不規(guī)則工件進行三維切割。光纖激光切割頭上配備隨動裝置和光路傳輸裝置，利用光纖將激光傳輸?shù)角懈铑^上，再利用聚焦系統(tǒng)進行聚焦，針對不同厚度的板材開發(fā)出多套聚焦系統(tǒng)對多種三維金屬板材進行多方位的切割，滿足客戶的需求。

在汽車行業(yè)加工的初期，沖壓件的切邊和切孔等工作只能依靠手工完成，一般至少需要兩到三道工序，加工時間長，而且手工加工無法保證切割件的重復(fù)精度，很難符合車型開發(fā)周期越來越短的客觀要求。三維激光切割機的應(yīng)用有著高精密性，使得材料整體產(chǎn)出精度高，解決了許多人工無法完成的精密性工作，以此優(yōu)勢讓三維激光切割機成為了汽車行業(yè)加工的主流加工設(shè)備。

三維激光切割機的應(yīng)用，大大降低了模具投資成本，也縮短了汽車生產(chǎn)整體的開發(fā)周期，提高加工效率和切割工件的精度，是汽車制造商和零部件配套商提高競爭力的有力工具。在汽車制造領(lǐng)域，運用激光加工技術(shù)，可以使得汽車制造加工精度高、質(zhì)量好、易實現(xiàn)自動化、柔性化和智能化。更為重要的是能提高汽車的安全品質(zhì)，生產(chǎn)清潔并減少損耗和污染，降低成本并優(yōu)惠到普通消費者身上。