隨著我國金屬管材產量和消費的快速增長，管材加工技術也隨之迅速發展，管材加工逐漸從傳統鋸切發展到新進的激光切割。激光切管機主要是針對金屬管材切割加工，新型的加工工藝能被大眾所認可，肯定有著一些獨特的優勢，下面讓我們一起來看看吧。

一臺設備完成切割打孔多重工序

在金屬管的實際加工中，切斷和打孔是常見的工序。就簡單的金屬打孔來說，傳統加工手法中，速度較快的就是數控鉆床了，但隨著金屬管材應用領域的擴張以及加工效率的提高，傳統的數控鉆床已經不能滿足眾多客戶的要求了。新進工藝的激光切管機能一次完成切斷與鉆孔，大幅度提升了生產效率。

高精度、高效率的生產工藝

激光切管機采用的是無接觸式的激光切割加工，整體工件不會有應力影響而發生形變，切割速度可達10m/min，遠高于傳統鋸切工藝，切割精度可控制在±0.05mm內，足以滿足大部分客戶群體需求。激光切管機控制部分采用數控系統控制，可根據編程繪圖來進行加工，無需模具費用，更能適應小批量加工。

由此可見，用激光切割管材，可以替代機械鉆孔、銑削、鋸切、沖壓或清理毛口等需要不同設備和硬質工具的加工工序，實現復雜管結構的下料切割、倒角、切槽或孔、刻痕以及其他可能的尺寸和形狀特征加工等。伴隨我國不銹鋼管材產量和消費的迅速增長，激光切管機設備正在我國迅速普及。