目前激光切割機在各行業已經廣泛應用，設備的性能是決定加工效率的根本，一臺激光切割機的性能如何去判斷呢？切割精度、切割速度、切割效果和穩定性，是判斷激光切割機性能好壞的重要因素。

激光切割機的切割精度：

激光切割機的切割精度關系到成品件是否可用，因此也是選購者較為關注的問題之一。隨著科技在不斷進步，產品的精密度要求也越來越高，越來越多的廠家選擇了激光切割機，隨著使用時間的推移，精度方面出現了一些誤差，這些誤差是什么原因導致的呢？

1、激光束通過聚焦后的光斑大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高。

2、工作臺的定位精度決定著切割的重復精度。工作臺精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度越大，切縫越大，精度越低。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，越厚的板材切割縫隙越大，切割精度也就越低。

4、工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面也更光滑。

激光切割機切割速度與切割效果：

激光切割有著切割無毛刺，效率高的優勢，許多設備廠商都選擇用激光切割機來加工合適的鈑金以及零部件，加工效率和精度方面相比傳統沖切、模壓工藝更為優異。激光加工沒有模具消耗，節省了加工費用的同時也加快了生產周期，大幅度地提高了整體加工效率。因加工材料種類和厚度的不同，以及許多因素的影響，切割速度也會有著相應的變化，進而影響著切割效果。

1、合適的切割速度能改善切割質量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。

2、切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質量下降。

3、當切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩定，陽極斑點或陽極區必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

4、當速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至會熄滅。由此可見，良好的切割質量與切割速度是分不開的。

激光切割機的穩定性：

如何衡量一臺激光切割機的穩定性能是否良好，是眾多選購者比較關心的一個問題。激光切割機整體構架由橫梁、端架和鈑金組成，橫梁一般采用矩型方管結構，回火去內應力，具有很高的強度和剛性。機械部分實現高精度齒輪齒條傳動，導軌采用高精度導軌精制而成，經精密加工的滑動導軌緊固在帶支座的混凝土或鋼架基礎上，并配有調節螺栓，以便安裝和調整。縱向的驅動系統裝在縱向端架內，低位置的設計使傳動更加合理、平穩。設備整體穩定與整機配置息息相關，合理的搭配能讓激光切割機運行得更加穩定。