隨著科學技術的不斷進步，新功能、新構造、新工藝的設備層出不窮。技術的提升讓人們逐漸對一些結構件有了更高的要求，如強度、硬度、導電性、耐磨性、耐蝕性、低溫韌性、高溫持久強度等。在普遍情況下，單一金屬材料無法做到多個性能都出類拔尖，或者即使某種金屬材料性能比較理想，但也會由于其物價太高，而無法廣泛應用。

采用激光焊接方法制造的金屬復合零部件不僅能充分利用各組成材料的優異性能，而且可大大降低生產成本，更充分的發揮材料的性能。因此，在汽車制造、電子電器、新能源、航空航天等行業中得到了廣泛的應用。

激光焊接可以大幅提升電子產品內構件的生產水平和品質，在手機中就有很多地方用到激光焊接，例如手機中板彈片、天線彈片、攝像模組彈片焊接等，采用激光焊接把金屬彈片焊接到導電位上，能在不影響導電性的基礎上有效防氧化、抗腐蝕，彈片材料一般為銅鍍鎳、鋁鍍金、鋼鍍銅、鋼鍍金等，手機殼材料一般為鋁或鋁鎂合金。

新能源行業近年發展迅速，其中鋰電池、動力電池連接片都能很好的應用到激光焊接，采用MOPA激光把不同屬性的金屬連接片焊接到電池電極上，使它們完美結合，既有強度又不影響導電性。連接片材料一般為鋁、鎳、銅鍍鎳等，電池電極材料大部分為鋁或銅。

激光焊接機有著以下優勢才得以廣泛應用：

1、光束質量好，可用于精密焊接；

2、脈寬窄，熱影響區小，適合薄片焊接；

3、頻率、脈寬可調范圍廣，可滿足更多材料焊接；

4、風冷、體積小，內置紅光、無耗材。