在使用光纖激光切割機加工材料時，通常我們會將材料的圖紙導入系統中，然后再利用排版軟件將圖形盡可能多的排列在整板上，這樣激光切割機就能進行批量加工了。在使用系統自帶的排版軟件時，只需要幾秒鐘就能實現整板的切割排版，排版雖然快但其中含有著很大的學問，下面讓我們一起來看看吧。

1、拐角熔化

在減速切割工件拐角時，因過熱尖角過熔而呈圓角狀。在拐角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時長時間停留而導致的過熔現象，從而獲得更好的切割品質，有效提高整體生產效率。

2、共邊切割

將具有相同邊的單個零件或多種零件并列排列。并列排列后切割路徑共用一個邊，減少了零件分開切割的材料浪費，減少切割路徑從而提高切割效率。

3、余料處理

在切割完零件時，需要將零件盡快撤下工作臺，以便后續的切割工作。切割時可以將廢料骨架進行拆分切割，進行較短路徑的切割工作，可讓廢料單個體積重量變小，便于下料以便更好的下一步上料切割。

4、零件間距

一般在切割厚板零件時，各零件間間距要大。厚板切割時發熱量較大，在切割小工件時會導致燒邊，嚴重影響切割質量，間距拉大可以有效防止燒邊影響到其他工件。

5、引線設置

在切割厚板時，為防止起點終點重復而燒邊，會添加一道引線和尾線。引線和尾線需要對工件沒有影響，因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩并避免轉角停頓造成的燒傷。

6、零件碰撞

許多廠商為實現效率生產，設備通常是24小時不間斷工作的，并且采用的是自動化上下料設計，設備工作時僅需要一人簡單看管即可。為避免切割時切割頭撞到已切割好傾覆的工件而導致的切割頭的損壞。這就需要排序的時候注意：

①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞的可能。

②保證繞道的前提下，選擇較少的路徑，減少切割時間。

③將較小的零件進行微連接處理，保證在切割時不會傾覆，在切割完后可以輕松將零件拆分開。