傳統金屬扇葉的制造流程主要是采用夾具將其固定，然后采用人工氬弧焊的方式來實現拼接，這種焊接方式雖然簡單，但焊接性能不夠穩定，焊接成本不夠美觀，后期處理耗時耗力。

隨著激光焊接機的普及，由激光焊接機配合工裝夾具，可實現自動化生產。對比傳統焊接工藝，激光焊接可使風扇葉輪不變形，焊接牢固，在保證質量精度的前提下提高了生產效率。下面來看下自動化激光焊接機在金屬扇葉上的技術應用吧。

全自動激光焊接機在金屬扇葉上的技術應用

激光焊接與傳統焊接相比，它具有功能性強、牢固度高、無需真空環境及焊接效率高等特點。其功率密度高、熱影響區小、熱輸入量小、焊接熔深大、焊接速度快、易于自動化的優勢特點，在處理鋁合金材料時有著較大的應用優勢。可提高加工速度并極大地降低熱輸入，從而可提高生產效率，改善焊接質量。這對于大批量生產金屬扇葉的廠家來說，可大幅度提高生產效率。

全自動激光焊接機的功能特性:

1、采用工業PC機控制，能滿足焊接點、直線、圓及方形等平面圖形軌跡，焊接程序可以修改，可設定操作與修改權限；

2、X、Y軸為步進驅動，重復定位精度達±0.02mm；

3、激光頭可升降調節焦距，帶有角度刻度盤，±45°傾斜姿態手動可調；

4、焊接軌跡采用CNC編程輸入，焊接過程自動化，

5、配備顯示器監控，可實時監控焊接過程，發現不良品及時作出反饋和矯正。

激光焊接的優勢:

1、激光焊接方式為自熔焊，結合力可達到600Mpa，而傳統焊接的結合力只有激光焊的一半左右。

2、激光焊接成型的外觀表面平滑，而傳統焊接則相對粗糙；激光焊接無需焊料，焊接后產品牢固度高，成品美觀。

3、激光焊接受熱變形小，不會使工件產生受熱變形。焊接完成整個工件溫度不會超過40°，而傳統焊溫度則會達到幾百度以上。

4、激光焊接只熔化基材，不會對人體產生輻射影響，但需要在工作時佩戴防護眼鏡，以免強光對眼睛造成損傷。

以上就是全自動激光焊接機在金屬扇葉上的技術應用，隨著激光焊接工藝的普及，全自動風扇葉片激光焊接機采用大功率激光機加單臂機械手的工藝實現了焊接葉片的全自動化過程，不但提高了焊接的生產效率更為企業節約了技術焊工的人力成本。