激光在金屬材料的切割領域已經廣為人知，但許多客戶都不清楚如何評判切割工藝的好壞，只能從切割面光不光滑看出好壞。實際上切割工藝通常從截面粗糙度、底部毛刺、垂直度、割縫寬度等角度評判，下面讓我們一起來看看激光切割工藝的評判標準吧。

一、截面粗糙度

激光切割時受到輔助氣流和運行速度的影響，截面會形成垂直或傾斜的紋路，紋路越深表示截面粗糙，越淺表示截面越光滑。粗糙度越低的工件，精度也就越高。切割精度可以通過激光功率、運行速度、焦距、輔助氣體種類和氣壓等因素來調節。

二、底部毛刺

激光切割的原理是高能量的激光束汽化金屬表面，并通過輔助氣體吹走工件表面的熔渣。但實際切割過程中，因激光功率、運行速度、輔助氣體種類和氣壓等因素的不匹配，會導致部分熔渣冷卻后未被沖走而在表面形成毛刺，掛在工件底部。這時需要二次加工處理，十分耗時，工件底部的毛刺和掛渣是切割質量非常重要的評判標準。

三、垂直度

對于薄板而言，激光切割的垂直度可以忽略，但當材料厚度超過10mm時，切割邊緣的垂直度就非常重要。激光束是呈錐形發出，遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割面會朝著底部或頂部變寬，邊緣越垂直，切割質量越高。

四、割縫寬度

割縫寬度是加工精度的體現，通常不影響切割質量，僅影響材料成本，在工件內部需要形成特別精密的輪廓、圖案時，割縫寬度才會成為重要的指標。割縫寬度決定了輪廓的內徑，割縫寬度越小，則能夠加工越精密的輪廓、孔徑越小的孔，這也是激光切割取代等離子切割的重要優勢之一。但是，隨著板材厚度增加，割縫寬度不可避免地會增加，要確保穩定的高精度切割，需要確保工件在激光切割機的加工區域是穩定的。