激光的發展已經有了很大的突破，逐步從開始的100W級別，到現在的20000W甚至更高的瓦數。激光設備的使用雖然增加了相應的成本，但大大提高了產品的生產效率，激光良好的成品率和高速率的優勢，讓激光設備一躍成為廠商的主要加工手段。

激光錫焊作為主要的焊接方式之一，提高了焊接效率的同時，大大增加了產品的良品率。但在進行激光錫焊的時候，有些問題是經常出現容易被人忽視，那么進行激光錫焊經常被忽略的地方有哪些呢？

一、沒有把控好溫度的變化

錫焊主要就是要把控溫度的變化，通過對溫度的調節將錫改變成合適的形態從而達到目的，因此進行激光錫焊經常被忽略的地方就是沒有把控好溫度變化，溫度如果沒有把控好就會導致產品焊接失敗。

二、對金屬的特性不夠了解

由于金屬本身的特性和活躍性的不同可能會對焊接有一定的影響，進行激光錫焊前一定要對金屬的特性有足夠的了解，仔細觀察它的活躍程度，這樣做的目的是為了更好地對金屬進行加工處理。

三、對激光的定位不夠清楚

可能很多客戶在選擇錫焊時對于錫焊的過程和知識點了解不夠充分，所以在進行激光錫焊時容易忽略產品以及制造工藝本身的存在，反而過于注重激光二字認為價格可能過高自己承擔不起，但實際上激光這種技術在目前來說市場上是比較普遍的，目前價格也較低。