激光焊接作為一種現代焊接技術，具有熔深深、速度快、變形小、對焊接環境要求不高、功率密度大、不受磁場的影響、不局限于導電材料、不需要真空的工作條件并且焊接過程中不產生X射線等優勢，被廣泛應用于高端精密制造領域，尤其是新能源汽車及動力電池行業。

激光焊接工藝相較于其他焊接工藝，其焊接效果具有較強的優勢，具體對比如下表：

但相較于其他焊接工藝而言，激光焊接自動化成套設備成本較高；對焊接自動化設備及公建接頭的裝備精度要求高，難以手工操作；對被焊接材料屬性及夾具精度要求高。

激光焊接有哪些方式？

根據工作原理的不同，適配不同的加工場景，激光焊接可分為熱傳導焊、深熔焊、復合焊接、激光釬焊和激光傳導焊接五種。

   熱傳導焊接中，表面被熔化

  深熔焊產生一個充滿蒸氣的孔，或者叫小孔效應

激光釬焊，使用填充焊絲，活躍氣體和保護氣體的激光焊接

在產品組合方式上，對接焊要求盡量無縫隙，一般小于0.05 mm，并且越薄的產品要求越嚴格。穿透焊縫隙要求上下層盡量貼合牢固，上層材料越薄，要求貼合越緊。