生活中，我們時常見到各式各樣的管材，健身器材、家用電器、廚衛用具……管材的應用比比皆是，圓的、方的、矩形、橢圓，其形狀也是變化萬千。管材作為制造業的基礎用材，切割加工是必不可少的重要生產環節。傳統采用帶鋸、鉆孔機、銑床來實現的加工方式，已逐漸被激光切管機所取代。

據雙成激光介紹，在管材的加工生產過程中，切割、打孔是最常用到的工藝環節。由于大量連接的部位需要無縫對接，傳統的加工方式一不能保證精準度，二不能保證美觀，此外，還需占用大量的人力成本以及工料裝夾、轉運的時間成本。相比之下，激光切管機的優勢更加突顯，以雙成激光FD三卡盤光纖激光切管機為例：

 一、效率高

雙成激光SC-FD三卡盤零尾料激光切管機可實現最大運行速度120m/min，最大加速度1.2G。對比傳統機床的管材加工拉開的是數十倍的效率差距，帶來高效的生產與加工體驗，大幅提高生產效率，擺脫低產煩惱。

二、適用廣

搭載智能化總線系統，SC-FD6000可輕松應對各類管材的加工需求。突破傳統加工方式的局限性，雙成零尾料激光切管機對各類金屬圓管、方管、矩形管、異型管材皆可進行加工與復雜圖案切割，可謂隨心所欲。 

三、自研系統

傳統的管材切割加工多采用手工方式，因此每個切割的斷面與孔徑均存在人工操作產生的誤差。而擁有雙成激光以先進精準計算方式配合全智能數字化卡盤實現管材自動監控裝夾、自動定心，自動調節夾緊力的FD6000則可精準把控更多工序細節，高標準完成任務同時大幅提升管材加工效率。

雙成激光的數控總線系統具備強大的輔助功能，集成數多種管材切割工藝，管材圖形平面化展開，讓生產省心更優質。友好的人機交互設計，可實現操作過程中的簡單化、智能化、自動化。

 除此之外，雙成三卡盤零尾料激光切管機可幫助用戶實現自動上下料，無人值守作業，無需人工監控。降低人力成本，更提高生產效率。

 在生活中，我們經常看到各種各樣的管道、健身器材、家用電器、廚具。管道的應用隨處可見，呈圓形、方形、長方形、橢圓形，形狀也在千變萬化。管道作為各行業的基本材料，切割是必不可少的重要生產環節。在效率至上的時代，用帶鋸、鉆床和銑床實現的傳統加工方法已逐漸被激光切割機所取代。