一般來說，要判斷光纖激光切割機使用是否簡單，一般需要看以下幾個方面：

1.光滑切割，無條紋，無脆性斷裂：光纖激光切割機高速切割鋼模板時，從而在切割的邊緣形成圖形。

2.狹縫寬度較窄，主要與激光束光斑直徑有關(guān)：一般來說，光纖激光切割機的切割寬度不影響切割質(zhì)量，只有在零件內(nèi)部形成特殊的精密輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內(nèi)翹曲，當(dāng)板材厚度增大時，切割寬度也隨之增大。因此，要保證同樣的高精度，無論切口多寬，工件在光纖激光切割機的加工區(qū)域內(nèi)都應(yīng)該保持不變。

3.狹縫垂直度好，熱影響區(qū)小：一般來說，2000w光纖激光切割機主要集中在5mm以下的材料加工，其截面垂直度可能不是最重要的評價因素，但對于高功率激光切割，當(dāng)加工材料厚度大于10 mm時，切割頭的垂直度非常重要。離開焦距時，激光束發(fā)散，切割向頂部或底部變寬，這取決于焦點的位置。切割頭偏離垂直線幾毫米，切割頭越垂直，切割質(zhì)量就越高。

4.無材料燃燒，無熔化層形成，無大渣：光纖激光切割機上的懸渣主要反映在沉積和斷面毛刺上，其中材料的沉積是由于激光切割在開始熔化和穿孔前在工件表面碰到一層特殊的油性液體。氣化和各種材料不需要客戶吹出切口，但向上或向下也會在表面形成沉積。毛刺的形成決定了激光切割的質(zhì)量，因為去除毛刺需要額外的工作量，因此毛刺的嚴(yán)重程度和數(shù)量可以直觀地判斷切割質(zhì)量。

5.切割表面的粗鍍，表面粗糙度大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵：事實上，對于光纖激光切割機來說，切割截面形狀和粗糙度直接相關(guān)，而截面的切割性能差也會直接導(dǎo)致高粗糙度，但考慮到這兩種不同影響的原因不同，一般對光纖激光切割機的加工質(zhì)量進行分析。激光切割截面將形成垂直圖形，晶粒深度決定了切割表面的粗糙度，晶粒越淺，切割截面越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，而且影響摩擦特性。在大多數(shù)情況下，必須盡可能減少粗糙度，所以晶粒越淺，切割質(zhì)量就越高。

6.切割材料的熱效應(yīng)：光纖激光切割機作為激光加工設(shè)備，在使用過程中必然會對材料產(chǎn)生熱影響，主要包括三個方面：1.熱影響區(qū)；2.凹陷與腐蝕；3.材料變形。